?電動窗簾軌道的安裝質量直接影響其運行穩定性、使用壽命及安全性，需關注以下細節，涵蓋測量、固定、接線、調試等多個環節：
一、前期測量：精準適配窗戶與空間
軌道長度與寬度測量
長度：單軌需比窗戶實際寬度兩側各延伸 7-10cm（總寬 = 窗戶寬 + 15-20cm），避免窗簾閉合時漏光；雙軌（布簾 + 紗簾）需在單軌基礎上增加 5-10cm 間距，總寬 = 窗戶寬 + 20-30cm。
特殊場景：轉角窗（L 型、U 型）需測量每個邊的長度及轉角角度，彎軌需明確曲率半徑（通常≥30cm，過小易導致滑車卡頓）。
高度與預留空間
軌道頂部距離天花板 / 窗簾盒頂部需留5-10cm，方便安裝電機、滑車及后期維護；
軌道底部到地面 / 窗臺的距離需與窗簾長度匹配（窗簾落地時，軌道底部比窗簾長 2-3cm，避免拖拽地面）。
窗簾盒尺寸（暗裝場景）
寬度：需比軌道寬5-10cm（單軌≥10cm，雙軌≥15cm），預留電機和滑車活動空間；
深度：≥15cm（確保窗簾完全展開時不貼墻，避免摩擦異響）。
二、安裝位置與固定：確保牢固無隱患
安裝面選擇
優先固定在天花板（承重更強，尤其適合厚重窗簾），其次是墻面（需確認墻體為實體墻，空心墻需使用加長膨脹螺絲或打穿墻螺栓）；
避免固定在木質窗簾盒的薄板上（易松動），若必須安裝，需在內部加裝木工板加固。
固定方式與工具
軌道支架間距：直軌每50-60cm一個支架，彎軌或超長軌道（＞3 米）需加密支架（間距≤40cm），轉角處必須加支架；
螺絲規格：使用8mm 膨脹螺絲（混凝土墻）或自攻螺絲（木質 / 輕鋼龍骨），確保支架與墻面 / 天花板貼合無松動（擰緊后晃動支架無位移）。
水平與垂直校準
用水平儀確認軌道安裝后完全水平（誤差≤2mm/m），傾斜會導致滑車跑偏、卡頓；
雙軌安裝需保證兩軌平行，間距均勻（誤差≤3mm），避免窗簾互相摩擦。
三、電機與接線：安全第一，適配電源
電機位置與接線
內置電機軌道：電機已集成在軌道內，只需連接電源；外置電機需固定在軌道一端的支架上，確保電機軸與軌道傳動組件對齊（偏差≤1mm，否則易磨損同步帶）。
電源接入：
交流電機（220V）：需預留插座（隱藏在窗簾盒內，距電機≤1 米），接線時區分火線、零線（錯誤接線可能燒毀電機）；
直流電機（12V/24V）：需連接變壓器后再接電源，或使用鋰電池（注意電池盒固定位置，避免影響窗簾開合）。
布線隱藏
明裝軌道：電源線需沿墻面走暗線或使用線槽隱藏，避免裸露；
暗裝軌道：電源線從窗簾盒頂部或側面引出，與電機接線后用絕緣膠帶包裹，防止短路。
四、滑車與窗簾安裝：避免卡頓與脫落
滑車安裝
滑車需均勻分布在軌道上（間距 10-15cm），數量根據窗簾重量調整（每米軌道至少 3 個滑車，厚重窗簾增加至 5 個）；
檢查滑車是否能沿軌道順暢滑動，無卡滯（重點測試彎軌轉角處、雙軌銜接處）。
窗簾掛鉤固定
掛鉤與滑車連接需牢固（建議用 S 型掛鉤，避免脫落），掛鉤間距與滑車對應，確保窗簾受力均勻；
厚重窗簾需在頂部增加加固布帶，防止掛鉤處布料撕裂。
五、調試與測試：確保運行順暢
基礎功能測試
首次通電后，測試開合是否到位（完全打開 / 閉合時電機是否自動停止，避免超程損壞）；
監聽運行噪音（正常直流電機≤40 分貝，交流電機≤50 分貝，無異常摩擦聲、異響）。
細節調整
若開合時窗簾歪斜，需調整滑車位置或軌道水平度；
遙控 / 智能控制款需測試信號穩定性（遙控器有效距離≥5 米，APP 連接無延遲）。
安全檢查
測試電機過熱保護（連續運行 3 次后是否自動停機冷卻）；
兒童房需檢查軌道邊緣是否光滑（無毛刺），避免劃傷。
六、特殊場景注意事項
高窗 / 落地窗：軌道安裝需使用梯子或腳手架，確保施工安全，超長軌道（＞6 米）需兩人配合吊裝，避免變形；
潮濕環境（如浴室、廚房）：選擇防水電機，軌道材質優先不銹鋼，安裝時做好密封，防止水汽進入電機；
老房改造：無預留電源時，優先選鋰電池款（充電周期約 3-6 個月），避免破壞性布線。